Wrzeciono ze stali nierdzewnej lub trzon
Wał wrzeciony
Wrzeciono jest rdzeniowym elementem układu mechanicznego, używanego przede wszystkim do transmisji mocy i osiągnięcia szybkiej obrotu . jest szeroko stosowany w maszynach, sprzęcie CNC i robotach przemysłowych, wymagając wysokiej precyzji, siły i trwałości .
Trzonk trzpienia
Kieprz jest używany głównie do obsługi lub naprawy obracających się komponentów, odpowiedni do uzwojenia materiałów (e . g ., folii, włókien) lub pozycjonowania obrabiów podczas przetwarzania . jego podstawową funkcją jest zapewnienie poparcia i stabilności .
Zalety
Korzyści materialne:
● Odporność na korozję: Zawiera chrom, tworząc warstwę ochronną na powierzchni, odpowiedni dla środowisk wilgotnych lub chemicznych .
● Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie: Można wytrzymać ciężkie obciążenia i zapewnić doskonałą żywotność usług .
● Odporność na wysoką temperaturę: Nadaje się do szybkiego rotacji lub scenariuszy intensywnych cieplnych .
Wspólne stopnie stali nierdzewnej:
● 304: Ogólna stal nierdzewna, odpowiednia dla standardowych środowisk .
● 316: Wysoka odporność na korozję, idealna dla środowisk chemicznych lub morskich .
● 440C: Wysoka twardość i odporność na zużycie, używane do ciężkich komponentów .
● 17-4 pH: Wzmocniony poprzez obróbkę cieplną, odpowiedni do aplikacji o wysokiej temperaturze i wysokiej wytrzymałości .
Typowe zastosowania
● Narzędzia maszynowe CNC: Spindles do rotacji narzędzia i obróbka obróbki .
● Roboty przemysłowe: Krytyczne elementy kontroli ruchu .
● Sprzęt do automatyzacji: Używane w uzwojeniu maszyn, systemach pakowania itp. .
● Produkcja motoryzacyjna: Niezbędny w tokarniach i sprzęcie wiertniczym .
● Aerospace: Aplikacje o wysokiej wytrzymałości, precyzyjne .
● Urządzenia medyczne: Centrifuges, narzędzia chirurgiczne i inne scenariusze o wysokim poziomie .
Plan przetwarzania
1. Przygotowanie przed przetworzeniem
● Wybór materiału: Wybierz odpowiednią ocenę ze stali nierdzewnej na podstawie wymagań aplikacji (e . g ., 304, 316) . Użyj sznurków lub kute puste puste miejsca .
● Cutowanie puste: Użyj trawienia lub cięcia lasera, aby przeciąć materiał na wymaganą długość, pozostawiając 1-2 mm zasiłku obróbki .
2. kroki przetwarzania
Szorstka obróbka
● Proces: Użyj tokarki CNC do wstępnego skrętu, aby usunąć nadmiar materiału .
● Cel: Maszynę średnicę zewnętrzną w pobliżu rozmiaru konstrukcji, pozostawiając 0.2-0.5 mm .
Obróbka cieplna(Jeśli dotyczy)
● Gaszenie i temperowanie: Popraw twardość i wytrzymałość (szczególnie dla 440C i 17-4 PH Stal nierdzewna) .
● Rozwiązanie: Zwiększ opór korozji dla 316 stali nierdzewnej .
Zakończyć obróbkę
● Szlifowanie średnicy zewnętrznej:
Użyj bez centralnej maszyny do szlifowania, aby osiągnąć ostateczną średnicę zewnętrzną .
Dokładność: ± 0 . 003mm; Chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,4 μm.
● Obracanie twarzy końcowych i wiercenie otworów:
Maszyna zarówno twarzy końcowa, jak i otwory środkowe lub otwory montażowe, zapewniając prostopadłość i dokładność wymiarową .
Gwintowanie(W razie potrzeby): Użyj sprzętu CNC do wewnętrznej obróbki wątków, aby zapewnić precyzję .
Polerowanie i obróbka powierzchniowa
● Polerowanie: Popraw gładkość powierzchni i usuń drobne wady, aby osiągnąć wykończenie lustra .
● Galwanizacja/pasywacja (opcjonalnie): Zwiększ opór korozji i odporność na zużycie .
Kontrola jakości
1. Inspekcja wymiarowa:
● Użyj wysokiej precyzyjnej maszyny pomiarowej lub współrzędnych (CMM), aby sprawdzić wymiary i tolerancje geometryczne .
2. Kontrola chropowatości powierzchni:
● Upewnij się, że jakość powierzchni spełnia wymagania projektowe za pomocą testera chropowatości .
3. Testowanie twardości:
● Sprawdź, czy tester twardości rockwell lub Vickers Vickers .
4. Testowanie bilansu dynamicznego:
● Wykonaj testy bilansu na szybkich wałkach obrotowych, aby zapewnić stabilność operacyjną .
Przetwarzanie i opakowanie
1.: Użyj grawerowania laserowego na powierzchni wału, aby zaznaczyć specyfikacje produktu i numery wsadowe .
2. Zapobieganie rdzewieniu: Zastosuj olej przeciw ruroczkowym lub owinąć papierem przeciw Rust .
3. opakowanie: Indywidualnie chroń za pomocą plastikowych rur, a następnie umieść w drewnianych lub kartonowych polach do ochrony . Użyj palet do transportu masowego .
Przykład przetwarzania przepływu pracy
Dla precyzyjnego wałka wrzeciona ze stali nierdzewnej 304 (średnica φ20 mm, długość 300 mm):
1. Wybór materiału: Użyj 304 okrągłe drążki ze stali nierdzewnej .
2. Krojenie puste: Saw na długości 302 mm (2 mm bilansowe zasiłek) .
3. Rough Caywing: Obróć zewnętrzną średnicę do φ19 . 6 mm na tokarce CNC.
4. Oczyszczanie cieplne: Wykonaj obróbkę rozwiązań, aby zwiększyć opór korozji i siłę .
5. Zakończ obróbkę:
Bez centralny szlifowanie do φ19 . 5 mm z chropowatością powierzchni Ra mniejszą lub równą 0,4 μm.
Turn End Faces i wiertnia otwory środkowe φ6mm .
6. Polowanie: Osiągnij lustrzane wykończenie z chropowatością powierzchni Ra mniejszą lub równą 0 . 2 μm.
7. Kontrola jakości: Sprawdź wymiary, tolerancje i jakość powierzchni .
8. opakowanie: Zastosuj zapobieganie rdzy i pakuj do wysyłki .
Popularne Tagi: wrzeciona ze stali nierdzewnej lub wałk trzpienia, wrzeciona ze stali nierdzewnej w Chinach lub producenci wału trzpienia, dostawcy, fabryka, CNC obrabiane opakowane wały przetestowane, CNC obrabiane wałki stwardniałych, CNC przetestowane przetestowane badane przetestowane przetestowane przetestowane wału, CNC obrobione wały penetrujące barwniki, Wał silnikowy do silnika modułowego, CNC obrabiane certyfikowane testowane testowane wały
